Hochgeschwindigkeits-Automatisierte Linie zum Schweißen und Beschichten von Aluminium-Dosen für Lebensmittel

Das hier.Automatisches Schweißen und Beschichten von DosenLieferungenPräzisionsschweißen und Lebensmittelbeschichtungfür Aluminiumdosen,hohe Hygiene und LanglebigkeitDas System verfügt über einemit einer Breite von nicht mehr als 15 mm,fürLecksicherheit, gefolgt vonelektrostatische EpoxydeschichtungDas trifftFDA-StandardsMit.Geschwindigkeiten bis 400 CPM, integriertautomatisierte Inspektion, Härteöfen und Ablehnung von MängelnIdeal fürBier, Limonade und KonservenherstellerDiese Linie reduziertMaterialabfälle und Energieverbrauchbei gleichzeitiger Aufrechterhaltungsehr geringe Fehlerquote.CE-zertifiziertmitSteuerung mit SPSEs ist dafür gebaut.zuverlässige Produktion in großen Mengen.

1. Hochpräzise Schweiß- und Beschichtungsprozesse

Das hier.Automatisches Schweißen und Beschichten von DosenMaschinen und Gerätefortgeschrittene LaserschweißtechnikmitInnenausstattung für Lebensmittelzu produzierenNahtlose, kontaminationsbeständige AluminiumdosenDer Prozess beginnt mitPräzisionsschweißen, bei denen hochenergetische Lasers ohne Füllmaterial Kanten schmelzen können, um sicherzustellen, dassstarke, glatte Gelenke. Nach dem Schweißen werden DosenElektrostatische Pulverbeschichtung, die eine Uniform tragenFDA-konforme Epoxyschichtdie eine Wechselwirkung von Getränken mit Aluminium verhindert.

2. Schlüsselkomponenten und Technologie

✔Einheit für das Laserschweißen- Ich weiß.Glasfaserlasersystemmit einer Genauigkeit von 0,1 mm, die schwache Nähte eliminiert.
✔Elektrostatische Beschichtungskabine Anwendbar5-8 μm Epoxidfoliemit einer Abdeckung von 99,9%.
✔Infrarot-Härteofen️ Trocknet die Beschichtungen gleichmäßig bei200 bis 220°Cohne Überhitzung.
✔Automatisierte Inspektion- Ich weiß.SehsystemeÜberprüfen Sie die Integrität des Schweißes und die Einheitlichkeit der Beschichtung.
✔Defekt-AbstoßungssystemVor dem Füllen fehlerhafte Dosen entfernen.
✔PLC + HMI-Steuerung¢ Einstellungen für verschiedene Dosengrößen/Materialien.

3. technische Spezifikationen

4Vorteile gegenüber traditionellen Methoden

✅Keine Gefahr einer Kontamination Das Laserschweißen vermeidet das in älteren Systemen verwendete Blei/Zinn-Lötwerk.
✅Stärkere NähteDie Laserverbindungen widerstehen 1,5 mal mehr Druck als gelötete Nähte.
✅Niedrigerer Energieverbrauch IR-Öfen reduzieren die Härteenergie um 20% gegenüber herkömmlichen Öfen.
✅Null VOC-EmissionenDie Pulverbeschichtung ist umweltfreundlich gegenüber flüssigen Sprays.

5. Qualitätskontrollmerkmale

• Röntgenuntersuchung(Optional) ¢ Mikroskopische Schweißfehler erkennen.
• Abmessung der Beschichtungstärke- Sicherstellung eines FDA-konformen Innenschutzes.
• Automatisierte Datenerfassung Verfolgt Schweiß-/Beschichtungsmetriken zur Rückverfolgbarkeit.

6. Anwendungen

• Bier und kohlensäurehaltige Getränke- Druckfeste geschweißte Nähte.
• Konserven- Säurebeständige Epoxidbeschichtung (Tomaten, Säfte).
• Arzneimittelkonserven Innenräume, die steril und frei von Partikeln sind.

7. Compliance und Unterstützung

• Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten.Sie ist zertifiziert.
• Schlüsselfertige Installation& Betriebsausbildung.
• Garantie von 2 Jahrenauf Laser- und Beschichtungssysteme.