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Aluminium-Dosen-Produktionssystem für Getränke, Chemikalien und pharmazeutische Anwendungen

Einzelheiten zum Produkt

Place of Origin: China1

Markenname: FAMOUS

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Aluminium-Dosen-Produktionssystem für Getränke, Chemikalien und pharmazeutische Anwendungen

Unsere vollautomatisierte Aluminium-Dosen-Produktionslinie liefert eine präzise Fertigung von starren Behältern für Getränke, Chemikalien und medizinische Anwendungen.Mit einer Produktionskapazität von 90 bis 120 Dosen/MinuteDas komplette System verarbeitet alles, von der Kaltextrusion bis zum Endschleife.Gewährleistung eines zuverlässigen Betriebs bei gleichzeitiger Minimierung der Energiekosten. Kompatibel mit einem Durchmesser von φ60-90 mm, produziert es leichte, aber langlebige Dosen, die eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und 100%ige Recyclingfähigkeit bieten.und GetränkedosenDas System kombiniert hohe Leistung mit gleichbleibender Qualität durch integrierte Prozesse, einschließlich Waschen, Innenbeschichtung, 8-Farbdruck und Präzisionsschleife.Das kompakte Linienlayout von 68 m optimiert die Fläche und ermöglicht gleichzeitig den einfachen Zugriff des Bedieners über Farb-Touchscreen-Bedienelemente.

1. Systemübersicht
Diese schlüsselfertige Produktionslösung verwandelt durch einen nahtlosen automatisierten Prozess Aluminiumspulen in fertige Dosen.Die modulare Konstruktion ermöglicht es einzelnen Maschinen, unabhängig voneinander zu arbeiten oder sich in eine komplette Linie zu integrieren, die Flexibilität für verschiedene Produktionsbedürfnisse bietet.

Aluminium-Dosen-Produktionssystem für Getränke, Chemikalien und pharmazeutische Anwendungen 0

2Kernkomponenten und Prozessfluss

Materialvorbereitung:

  • Kaltextrusionsmaschinen und -formen
  • Präzisionsschnitt sorgt für einheitliche Kantenqualität

Oberflächenbehandlung:

  • Mehrstufiges Waschen entfernt Schadstoffe
  • Elektrostatische Innenbesprühungen gelten für FDA-konforme Beschichtungen
  • Gasbetriebene Härteöfen (Verbrauch 500 m3/24 h)

Dekoration:

  • Anwendung der Grundfarbe
  • Hochauflösender 8-farbiger Druck
  • Schutzlack

Endgültige Gestaltung:

  • Präzisionsschleife (30 Stationen)
  • Automatisierte Qualitätskontrolle

3. Steuerung und Automatisierung

Aluminium-Dosen-Produktionssystem für Getränke, Chemikalien und pharmazeutische Anwendungen 1  Aluminium-Dosen-Produktionssystem für Getränke, Chemikalien und pharmazeutische Anwendungen 2

Zentralisiertes Siemens PLC-Steuerungssystem

15" Farb-HMI mit Echtzeitüberwachung

  • Nachverfolgung der Produktionsgeschwindigkeit
  • Ertragsanalyse
  • Instandhaltungsmeldungen

OPC-UA-Konnektivität für die Integration von Industrie 4.0

4. technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Produktionsgeschwindigkeit 90 bis 120 CPM
Kannendurchmesser φ60 bis 90 mm
Stromverbrauch 230 kW
Betriebsdruck 0.55MPa
Linienabmessungen 68,000 × 4,600 × 6,200 mm

5. Materialvorteile

Überlegene Leistung:

  • 40% leichter als Stahlalternativen
  • Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit
  • Verbesserte Haltbarkeitssicherung

Nachhaltigkeitsvorteile:

  • 100% recycelbar ohne Qualitätsverlust
  • Niedrigerer CO2-Fußabdruck im Vergleich zu Kunststoff

Wirtschaftlicher Wert:

  • Einsparungen von Materialkosten von 20-30%
  • Verringerte Transportkosten

6Industrieanwendungen

  • Getränke: Kohlensäurehaltige Getränke, Biere
  • Chemische: Pestizide, Farben, Öle
  • Medizinische Behandlung: Sterile Behälter, Aerosol-Arzneimittel
  • persönliche Pflege: Parfüms, Haarsprays

7. Qualitätssicherung

  • ISO 9001-zertifizierte Fertigung
  • CE-konforme Sicherheitssysteme
  • 12-monatige Leistungsgarantie
  • Ferndiagnostische Unterstützung

8. Anpassungsmöglichkeiten

  • Variable Geschwindigkeitskonfigurationen
  • Spezielle Beschichtungsformen
  • Versionen, die mit Reinräumen kompatibel sind
  • Stickstoffspülsysteme

Diese Produktionslinie stellt die optimale Balance von Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit für die Herstellung von Aluminiumbehältern dar.Gewährleistung wettbewerbsfähiger Betriebskosten bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Qualität der ProduktionUnser Ingenieursteam bietet umfassende Unterstützung von der Installation bis zum laufenden Betrieb, einschließlich Operatorentrainings und vorbeugender Wartungsprogramme.